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空气能烘干设备烘干湿热荞麦的工艺分析

  有研究通过单因素实验讨论了各种因素对空气能烘干设备干燥速率的影响,结果表明,干燥速率随温度、风速和厚度的增加而增加。当温度高于95℃,风速高于3.2m/s时,干燥速率变化不大。

  采用二次正交旋转组合设计,对湿荞麦和热荞麦的干燥工艺参数进行了试验研究。建立了干燥过程性能指标与影响因素之间的回归数学模型,置信度大于或等于99.0%,为荞麦干热干燥的生产和理论研究提供了定量依据。

  通过对方程的图形分析,得出了各因素对性能指标的影响规律。详情如下:

  (1)影响性能指标单位热耗的因素的影响顺序为:厚度>中温>中风速:其中风速对单位热耗影响不显著。为了降低干燥操作的能耗,应选择较高的干燥厚度、较高的温度和较低的风速。在选择参数时,还应考虑介质温度和介质风速、介质温度和厚度对单位能耗的影响。

  (2)影响性能指标小时除水率因素的影响顺序为:厚度>中温>中风速。在干燥操作中,为了增加每小时的除水率,应选择低厚度、高温和高风速。在选择参数时,应考虑三个因素对小时除水率的相互作用。

  (3)影响性能指标小时除水的因素的影响顺序为:中温>中风速>厚度。

  在空气能烘干设备干燥操作中,为了增加每小时的除水率,应选择高温、高风速和中等厚度。在选择参数时,应考虑三个因素对小时排水量的相互作用。

  (4)影响爆腰率增量的因素顺序为:介质温度>厚度>介质风速。在干燥操作中,应选择低温、低厚度和中等风速,以降低爆腰率的附加值。在选择参数时,还应考虑介质温度和厚度对爆腰率增量的影响。

  采用约束复形法对工艺参数进行优化,得到了工艺参数的越佳组合,即介质温度为100℃,介质风速为3.6m/s,厚度为56mm,为指导该机的生产和开发提供了理论依据。

  建议:

  (1)由于实验装置的制约,风速不能降低得太低。建议改进实验装置以降低风速值,并进一步具体探讨低风速对干燥性能指标的影响。

  (2)湿热荞麦干燥,市场内没有相关数据报告。本实验探讨了各种因素对干燥性能指标的影响,为生产实践和现有设备的调整提供了理论依据。由于干燥试验使用少量湿热荞麦,其适用性和正确性有待于在未来的实际应用中进一步研究。

  (3)本空气能烘干设备干燥试验中,荞麦湿热膨化的增值率较高。建议采用分段慢速干燥工艺,以降低荞麦爆裂的附加值,增加荞麦干的品质。

空气能烘干设备烘干湿热荞麦的工艺分析

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